Elektrische Isolierung von Trockentransformatoren, Vakuum-Epoxidharz-Gießwerke

Die Drucksteigerungstrocknungsanlage eignet sich zum Vakuumgießen von vorgemischtem Zweikomponenten-Füllstoff-Epoxidharz.

Je nach den Produktionsanforderungen des Benutzers,WUXI JIACHEN POWER ELECTRONICS EQUIPMENT CO., Ltd.hat auf Grundlage der langjährigen Erfahrung des Unternehmens in der Herstellung von Gießgeräten und der Konstruktionsspezifikationen die folgenden technischen Lösungen zur weiteren Diskussion und Verhandlung zwischen den beiden Parteien ermittelt.

Die Ausrüstung dieser Lösung eignet sich zum Vakuumgießen von vorgemischtem Zweikomponenten-Füll-Epoxidharz.

7. Der Lieferant garantiert die Bereitstellung anwendbarer, ausgereifter und bewährter Technik für die Gießtechnik.

8. Bereitstellung von Ersatzteilen und Ersatzteilen für den normalen Betrieb innerhalb eines Jahres. Diese Ersatzteile und Ersatzteile werden kostenlos zur Verfügung gestellt.

• Bei der Konstruktion dieser Ausrüstung werden die folgenden relevanten Normen, Handbücher und Standards berücksichtigt.

1) Diese technische Spezifikation „KCY-500-3000 Vakuum-Druckguss-Ausrüstung Technische Spezifikation“

2) GB9115.1-2000 „Vakuumflansch“

3) JB/T6533-97 „Drehschieber-Vakuumpumpe“

4) JB/T7674-95 „Roots-Vakuumpumpe“

5) GB/T6709-96 „Vakuumleitungen und Zubehör“

6) JB1090-1092 „Gummidichtungsarten und -maße für Vakuum“

7) GB191 „Bildzeichen für Verpackung, Lagerung und Transport“

8) Lanzhou Institute of Physics „Handbuch zur Vakuumkonstruktion“

9) „Handbuch zur Konstruktion von Vakuumsystemen“ der Northeastern University

10) GB/T5226.1-1996 „Industriemaschinen und elektrische Geräte Teil 1: Allgemeine technische Bedingungen“;

• Ausstattungsmerkmale

1. Die Vakuumdruckgussausrüstung in diesem Plan ist für den Vakuumguss von gegossenen Transformatoren und Reaktoren von 35 kV und darunter geeignet.

2. Diese Lösung entspricht den Anforderungen an Energieeinsparung und Umweltschutz. Die speziell hergestellte elektrische Heizplatte hat eine mehr als dreimal so lange Lebensdauer wie die aus Deutschland importierte Heizplatte und die Heizleistung beträgt 75 % der aus Deutschland importierten Heizplatte. Es ist ein wirklich energiesparendes und umweltfreundliches Produkt.

3. Ein einzigartiges Filtersystem kann wirksam verhindern, dass Harzdämpfe in die Vakuumpumpe gelangen.

• Technische Lösungen:

1. Gerätezusammensetzung

2. Technische Indikatoren und Parameter der Ausrüstung

2.1, Druckgießbehältergröße Φ3000×L3500

2.2, Saugleistung der Hauptpumpe des Vakuumsystems 600 l/s

2.3, Betriebstemperatur des Gießbehälters 70～85℃

2.4, Endvakuumgrad des Gießtanks

(kalter Zustand, ohne Last) ≤50Pa

2.5, Leckagerate des Gießbehälters ≤50Pa.L/S

2.6, Arbeitsvakuumgrad des Gießtanks 50～100Pa

2,7, Arbeitsdruck 0～0,4 MPa

2,8, Maximaler Auslegungsdruck 0,75 MPa

2.9, Der größte Druck auf berühmte Marken 0.6Mpa

2.10. Dieses Gerät verwendet eine manuelle Messung und dynamische Mischung von Materialien.

2.11. Dieses Gerät verwendet ein Vakuum-Überdruck-Gießverfahren.

2.12, Die Mischtanks werden alle elektrisch beheizt, mit Thermoöl als Wärmeträgermedium und automatischer Temperaturregelung. Der Gießtank wird direkt durch elektrische Heizelemente beheizt. Jeder Heizteil ist mit Wärmedämmstoffen isoliert, der Gießtank ist mit Edelstahlplatten (SUS430) gepanzert und der Mischtank ist mit dünnen Stahlplatten gepanzert und oberflächenbeschichtet. Die Außenoberflächentemperatur der Isolierschicht darf die Raumtemperatur nicht um 20 °C übersteigen.

3. Anforderungen an Strom, Wasser, Luftquelle und Grundvoraussetzungen der Ausrüstung (Benutzerausrüstung: Stromversorgung, Luftkompressor)

3.1, Nennleistung: 100 kW, 380 V, 50 Hz, dreiphasiger Fünfleiter-Spezialverteilerschrank, die Stromversorgung ist an den elektrischen Schaltschrank angeschlossen.

3.2, Wasserquelle: Druck ≥ 0,2 MPa, maximaler Verbrauch 3 m3/h, Wassertemperatur ≤ 25 °C.

3.3, Druckluft: 0,4～0,6 MPa, maximaler Verbrauch 0,3 m3/min

3.4. Stellen Sie das Fundament, den Stahlrahmen und die eingebettete äußere Tankschiene entsprechend den Konstruktionszeichnungen unseres Unternehmens her.

4. Technische Bedingungen jedes Systems

4.1, Ein Satz 500-Liter-Vakuum-Misch-Entgasungstanks

Technische Indikatoren und Verwendung von Tanks

Nutzvolumen 500L

Thermoölheizung 10KW

Endvakuumgrad: 50 Pa (空载, 冷态)

Leerlaufleckrate: 50Pa.L/S

Betriebstemperatur: 60～80℃

Temperatur der äußeren Tankoberfläche Umgebungstemperatur: 20 °C

Ausgestattet mit einem Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregler kann die Misch- und Hebegeschwindigkeit entsprechend der Viskosität des Materials eingestellt werden; Steinwolleisolierung, Panzerung aus Edelstahlplatte (SUS430, 1,5 mm dick), Oberflächenbeschichtung

Dieser Tank dient zum Mischen und Vakuumentgasen von Epoxidharz- und Härtermischungen.

Zur Produktionssteigerung wird der Mischbehälter über der Gießhauptleitung des Vakuumdruck-Gießbehälters installiert.

Tankzubehör:

500L Mischtank (750kg Material)

4.2, Ein Satz Vakuum-Druck-Gießtank-System

Technische Indikatoren und Verwendung von Druckbehältern:

Abmessungen der Innenwand des horizontalen Tanks: Φ3000 mm × 3500 mm

Endvakuumgrad: 30 Pa (ohne Last, kalter Zustand)

Leerlaufleckrate: 100Pa.L/S

Betriebstemperatur: 70～85℃

Temperatur der Tankaußenfläche: Umgebungstemperatur +20℃

Arbeitsdruck 0～0,4Mpa

Maximaler Auslegungsdruck 0,75 MPa

Maximaler Druck laut Typenschild 0,6 MPa

Feldtestdruck 0,8 MPa (水压)

Das Gießrohr wird durch ein manuelles Kugelventil abgeschnitten, und das tatsächlich erforderliche Vakuumgießventil kann entsprechend der Produktmenge eingestellt werden. Die Flanschschnittstelle des Gießrohrs ist für zukünftige Upgrades reserviert. Der Gießtank ist horizontal und hat eine seitliche Schwingtür. Der Tankkörper ist eine Vakuumgießtankstruktur. Nachdem die Tanktür geschlossen wurde, wird sie mit versetzten Flanschzähnen verriegelt.

Der Einsatz der Vakuumgusstechnologie kann den Gussprozess optimieren, die Durchlässigkeit des Materials erhöhen und letztendlich die Auswirkungen von Teilentladungsindikatoren auf das Produkt verringern.

Nachdem die Tanktür an ihrer Stelle geschlossen wurde, wird sie manuell gedreht und verriegelt.

Der Tank wird auf dem Boden installiert und ist mit einer leichten Schiene (nationaler Standard 15 kg) und einem Arbeitswagen (1700 x 2800 mm) ausgestattet.

Die Außenfläche des Tanks wird durch eine elektrische Heizplatte erhitzt;

Die Höhe der Schiene im Tank ist aus praktischen Gründen bündig mit der Schiene des Transferwagens außerhalb des Tanks (der Transferwagen außerhalb des Tanks ist benutzergefertigt).

Ein- und Ausstieg aus dem Trolley;

Steinwolleisolierung und Panzerung aus Edelstahlblech (SUS430). Der Tank ist mit weiteren Schnittstellen ausgestattet, die den Prozessanforderungen entsprechen.

Tankzubehör

4.3,Zwei Heizsysteme

Temperaturkontrollsystem, das die Temperatureinstellung jeder Einheit erleichtert. Der Mischtank verwendet eine Thermoöl-Wärmeübertragungsmethode. Der Gießtank wird direkt von einer elektrischen Wuxi-Heizplatte beheizt, mit automatischer Temperaturregelung und Übertemperaturalarm. Die Leistung beträgt 54 kW und die maximale Heiztemperatur beträgt 130 °C.

Die Heiztemperatur aller Mischtankheizungen ist von Normaltemperatur bis 80°C regelbar.

Systemkonfiguration:

Heizsystem für 500-Liter-Endmischtank

Heizsystem des Vakuum-Druckgießbehälters

4.4,Zwei Sätze Vakuumsysteme (insgesamt 3 Vakuumpumpen)

4.4.1, Ein Satz rotierender Roots-Blättereinheiten hat eine maximale Pumpgeschwindigkeit von 300 l/s für die Vakuumpumpeinheit des Gießbehälters. Das Arbeitsvakuum des Systems kann zwischen 50 und 200 Pa geregelt werden. Reduziert die Möglichkeit, dass Materialien aufgrund des hohen Vakuumgrads in das Vakuumsystem gepumpt werden. Das System ist mit zwei Sätzen spezieller Filter ausgestattet, um Verunreinigungen im extrahierten Gas maximal zu blockieren und kondensierbare Gase aufzufangen, um die Vakuumpumpe zu schützen.

Konfigurieren von Anhängen

4.4.2. Zum Vakuumieren des Vakuummisch- und Entgasungstanks wird eine VSV-100-Vakuumeinheit mit einer Pumpgeschwindigkeit von 25 l/s verwendet.

Konfigurationsanhänge für das System:

4.5, Ein Satz automatisches Reinigungssystem

4.5.1, Dieses System umfasst: Membran-Transferpumpe, Lösungsmitteltank, Wassertank, Rohrleitung, Ventil, Vakuummeter usw.;

4.5.2,Das System transportiert das Lösungsmittel über eine Membranpumpe zum Mischtank.

4.5.3.Der automatische Reinigungsvorgang wird abgeschlossen, indem die Rohrleitung und das Ventil durch den Durchflussbehälter, das Ventil und die Rohrleitung zurück in den Lösungsmittelbehälter gegossen werden.

4.5.4.Der Lösungsmitteltank ist mit einem Ablassventil ausgestattet, um Sedimente regelmäßig abzulassen.

4.6, Ein Satz Kühlwasserleitungssystem

Dieses System umfasst Kühlwasserleitungen, Ventile, Druckmesser usw. an jedem Wasserverbrauchspunkt innerhalb des Anlagenumfangs. Benutzer müssen die Wasserversorgungs- und -rücklaufpunkte in einem Umkreis von 5 Metern an den Anlagenstandort anschließen.

Vom Lieferanten bereitgestellt:

4.7, Ein Satz pneumatisches Rohrleitungssystem

4.7.1,Wird verwendet, um verschiedene pneumatische Ventile und Zylinder mit Strom zu versorgen. Der Benutzer stellt eine Luftquelle innerhalb von 5 Metern vom Gerätestandort bereit.

Vom Lieferanten bereitgestellt:

4.8,Ein Satz elektronisches Steuerungssystem (Touchscreen)

Funktion:

Dieses Steuerungssystem ist für Umgebungstemperaturen von 0 bis 40 °C geeignet und die Verkabelung, Verdrahtung und Brückenanordnung erfolgen gemäß internationalen Standards.

●Erkennung und digitale Anzeige der Temperatur und des Vakuumgrads des Gießtanks.

●Der Touchscreen steuert den Prozessablauf und zeigt den Arbeitsstatus jeder Geräteeinheit an.

● Realisieren Sie die Steuerung des Mischmotors sowie die Steuerung des pneumatischen Ventils und des elektromagnetischen Ventils.

● Realisieren Sie die Verriegelung und Sperrung zwischen Pumpen und Ventilen der Vakuumeinheit.

●Implementieren Sie ein Alarmgerät bei unzureichendem Luft- und Wasserdruck.

●Die Beschickung des Mischbehälters erfolgt manuell vorbereitet und in den Mischbehälter eingegeben.

●Sowohl manuelle Knopfsteuerung als auch Touchscreen-Steuerung möglich

Aufbau:

Elektroschaltschrank 1 SET

Touchscreen 1 SET

Digitales Vakuummeter 1 SET

Digitaler Temperaturregler 3 SETS

Halbleiterrelais 2 SETS

Frequenzumrichter 1 SET

Temperatursensor 4 SÄTZE

Knopf, Drehknopf 1 SET

Relais 1 EINGESTELLT

Luftschalter 1 SET

Motorschutzschalter etc. 1 SET

Draht und Kabel 1 SET

Brücke 1 SET

4.9 Weitere technische Anforderungen

4.9.1, Oberflächenrostentfernung, Rostschutz und Lackierung von Systemkomponenten.

4.9.2 Die Außenflächen aller Bauteile der Heizungsanlage (ausgenommen Panzerungsteile und Zukaufteile) sind durchgängig warmrot.

4.9.3 Die Außenfläche des Elektroschaltschranks ist himmelblau

4.9.4 Die Außenflächen der übrigen Bauteile (ausgenommen Panzerungsteile und Zukaufteile) sowie der Geräte-Arbeitsplattform sind sämtlich in Industriegrau gehalten.

4.10,Eine Reihe von Geräten zur Installation von Stahlrahmenplattformen (einschließlich Materialien)

Diese Stahlrahmenplattform wird zur Installation dieses Gerätesatzes verwendet. Der Stahlrahmen ist eine zweischichtige Struktur. Der Mischtank befindet sich auf der Stahlplattform im zweiten Stock.

Wir liefern die Zeichnungen und Materialien des Stahlrahmens.

五,Zufällige Zubehör- und Ersatzteilliste

Anwendung: