Vakuumharzgussgeräte Transformatoren Vakuumanlagen Hohe elektrische Isolierung

Übersicht
KC Reihe von Epoxy Harz Vakuumm Gießerei Ausrüstung ist vor allem verwendet für Trockentyp mit einer Leistung von mehr als 50 W trocken-Typ Gehäuse, trocken-Typ Strom Transformatoren, trocken-Typ Transformatoren, hohe-Spannung Wechseln Einheiten- die Bogen und andere elektrische Produkte von Epoxy Harz
Gießerei Produktion.
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KC Reihe Gießerei Ausrüstung sind:
KCB Reihe Standard Vakuum Gießerei Ausrüstung
KCY Reihe von Standard Vakuum Druck Gießerei EqAusbau
KCD Reihe von elektronische Messung von Vakuum DruckE Gießerei Pflanze
KCJ Reihe von statisch Mischen VaccUm Druck Gießerei Pflanze

Beschreibung:

Eine Vakuumfabrik für Trockentransformatoren aus Epoxidharz ist eine Anlage, in der Trockentransformatoren mit dem Vakuumprozess des Epoxidharzgusses hergestellt werden.Dieses Verfahren beinhaltet die Verkapselung der Transformatorwicklungen und des Kerns in Epoxidharz unter Vakuumbedingungen, die eine elektrische Isolierung und einen Schutz vor Umwelteinflüssen bietet.

Hier ist ein allgemeiner Überblick über den Prozess und die Komponenten einer solchen Anlage:

Kernmontage: Der Kern des Transformators, der aus laminierten magnetischen Stahlblechen besteht, wird zusammengebaut, um die gewünschte Form und Konfiguration zu erzeugen.

Windungen: Kupfer- oder Aluminiumleitungen werden um den Kern gewundet, um die Primär- und Sekundärwicklungen zu erzeugen.

Isolierung: Insulationsmaterialien wie Nomexpapier oder Polyesterfolie werden zwischen die Wickelschichten platziert, um elektrische Isolierung zu gewährleisten und Kurzschlüsse zu vermeiden.

Vakuumkammer: Die Transformatormontage wird in einer Vakuumkammer platziert, die die Entfernung von Luft und Feuchtigkeit aus dem System ermöglicht.Dieser Schritt stellt sicher, dass das Epoxidharz die Wicklungen effektiv durchdringt und einkapselt.

Mischen und Erhitzen von Epoxidharz: Epoxidharz wird zusammen mit geeigneten Härtigungsmitteln und Zusatzstoffen in genauen Proportionen gemischt, um eine viskose Flüssigkeit zu erzeugen.Das Harzgemisch wird dann erhitzt, um seine Viskosität zu verringern und seine Strömungsmerkmale zu verbessern.

Harzguss: Das erhitzte Epoxidharz wird in die Vakuumkammer gegossen, wo es die Hohlräume füllt und die Wicklungen und den Kern einfängt.Das Vakuum trägt dazu bei, alle verbleibenden Luftblasen zu entfernen und sorgt für eine vollständige Imprägnierung des Harzes.

Härtung: Sobald das Harz an Ort und Stelle ist, wird die Transformatoranlage einem Härtungsprozess unterzogen. Das Harz wird durch eine Kombination aus Zeit und Temperatur gehärtet, so dass es sich verfestigt und eine starre Form bildet,Dauerhafte Isolationsanlage.

Veredelung und Prüfung: Nach der Verhärtung werden die Transformatoren verschiedenen Veredelungsprozessen unterzogen, wie z. B. dem Ausschneiden von überschüssigem Harz und der Reinigung der Oberflächen.einschließlich Isolierwiderstand, teilweise Entlastung und andere Leistungsbewertungen zur Gewährleistung der Qualität und Einhaltung der Normen.

Das Trockentransformator-Vakuum-Epoxidharzgussverfahren bietet Vorteile wie verbesserte Isolier-Eigenschaften, erhöhte mechanische Festigkeit, geringere Wartungsanforderungen,und einen verbesserten Schutz vor FeuchtigkeitEs wird häufig in Anwendungen verwendet, in denen Sicherheit, Zuverlässigkeit und Umweltaspekte wichtig sind, wie z.B. Stromverteilnetze,Systeme für erneuerbare Energien, Industrieanlagen und gewerbliche Gebäude.

Grundlegende Informationen.