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| MOQ: | 1 Stück |
| Preis: | consult |
| Standard Packaging: | ExportStandardverpacken |
| Delivery Period: | 5 Tage |
| Payment Method: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Supply Capacity: | 100 Stück/MONAT |
Transformator-Trocknerofen: Präzise Temperaturregelung für das Härten und Trocknen
Ein Trocknungsofen ist eine spezielle Ausrüstung, die für das Trocknen und Trocknen verschiedener Isolationsteile verwendet wird.Luft- und Raumfahrt, und Elektronik.
Der Hauptzweck eines Trocknungsofens ist es, Feuchtigkeit oder Lösungsmittel von den Isolationsteilen zu entfernen und den Trocknungsvorgang zu erleichtern.Der Ofen sorgt für eine kontrollierte Umgebung mit spezifischer Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftstrombedingungen, um eine effiziente und effektive Trocknung und Härtung zu gewährleisten.
Zu den Arten von Isolationsteilen, die in einem Härte-Trocknungs-Ofen verarbeitet werden können, gehören Guss-Isolationsteile,die in der Regel aus Materialien wie Harzen oder Polymeren bestehen und zur Erreichung ihrer endgültigen Festigkeit und Eigenschaften gehärtet werden müssen. Imprägnierte Isolierteile sind Bauteile, die mit einem Harz oder einem Beschichtungsmaterial imprägniert wurden, um ihre Isolierungseigenschaften zu verbessern,und der Ofen hilft beim Trocknen und Verfestigen des imprägnierten MaterialsAuch Faserisolierteile, die aus Materialien wie Glasfaser oder Keramikfasern bestehen, müssen getrocknet und gehärtet werden, um ihre Isolationsfähigkeit zu verbessern.
Der Trocknungsofen ist mit Temperaturregelungssystemen, Lüftungssystemen und Timern ausgelegt, um präzise und konsistente Trocknungs- und Trocknungsverfahren zu gewährleisten.Es ermöglicht es den Herstellern, die Produktionszyklen zu optimieren, die Produktqualität zu verbessern und die gewünschten Dämmungseigenschaften für die zu verarbeitenden Teile zu erreichen.
| Parameter | HG-1 | HG-2 | HG-3 | HG-4 | HG-5 |
| Abmessungen der Arbeitskammer(Breite × Tiefe × Höhe)mm | 550 × 450 × 550 | 850 × 800 × 1000 | 1500 × 1000 × 1500 | 1900 × 800 × 1500 | 1700 × 1800 × 2000 |
| Betriebstemperatur(oC) | Innenraumtemperatur 200 | Innenraumtemperatur 200 | Innenraumtemperatur 200 | Innenraumtemperatur 200 | Innenraumtemperatur 200 |
| Betriebsspannung/Frequenz(V/ Hz) | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 |
| Heizleistung(kW) | 4 | 10.5 | 18 | 21 | 36 |
| Temperaturgleichheit (%) | ± 25 | ± 25 | ± 25 | ± 25 | ± 25 |
| Temperaturschwankungen(oC) | ± 1 | ± 1 | ± 1 | ± 1 | ± 1 |
| Anmerkung: Nichtstandardprodukte können entsprechend den Anforderungen des Benutzers entworfen und hergestellt werden. | |||||
Ofen akzeptiert Anpassung
Die Hersteller von Trocknungsöfen bieten in der Regel eine Reihe von Standardmodellen an, haben aber auch die Fähigkeit, spezielle Trocknungsöfen auf der Grundlage spezifischer Benutzeranforderungen zu entwerfen und herzustellen.Diese Flexibilität ermöglicht es ihnen, den unterschiedlichen Bedürfnissen verschiedener Branchen und Anwendungen gerecht zu werden..
Bei der Konzeption eines individuellen Trocknungsofens berücksichtigen die Hersteller Faktoren wie die Art der zu trocknenden Materialien, den gewünschten Trocknungs- oder Härtevorgang, den erforderlichen Temperaturbereich,Größe und Form der zu verarbeitenden Teile, und etwaige spezifische Umwelt- oder Sicherheitsaspekte.
Auf der Grundlage dieser Anforderungen können Hersteller verschiedene Aspekte des Trocknungsofens individuell anpassen, darunter:
Größe und Kapazität: Die Abmessungen des Ofens können an die Größe und Menge der zu trocknenden oder zu trocknenden Teile angepasst werden, um eine optimale Raumnutzung und Produktivität zu gewährleisten.
Temperaturbereich und -kontrolle: Der Temperaturbereich des Ofens kann an die spezifischen Trocknungs- oder Härteanforderungen der Materialien angepasst werden.Es können präzise Temperaturregelungssysteme eingesetzt werden, um gleichbleibende und genaue Trocknungsbedingungen zu gewährleisten.
Luftstrom und Lüftung: Die Luftstrommuster und Lüftungssysteme können so konstruiert werden, dass die Wärme gleichmäßig verteilt und die Feuchtigkeit effizient entfernt wird.Dies gewährleistet ein gründliches und gleichmäßiges Trocknen oder Aushärten der Teile.
Steuerung und Automatisierung: Maßgeschneiderte Trocknungsöfen können mit fortschrittlichen Steuerungssystemen und Automatisierungsfunktionen wie programmierbaren Logikcontrollern (PLC), Touchscreen-Schnittstellen,und DatenprotokolleDiese Funktionen verbessern die Prozesskontrolle, Überwachung und Datenanalyse.
Sicherheitsmerkmale: je nach Anwendungs- und Branchenanforderungen Sicherheitsmerkmale wie Temperaturalarme, Überhitzschutz, explosionssichere Konstruktion,und Abgassysteme können in die Ofenkonstruktion integriert werden, um einen sicheren Betrieb sicherzustellen.
Durch die Konzeption und Herstellung von Trocknungsöfen nach den Anforderungen der Benutzer können die Hersteller maßgeschneiderte Lösungen bereitstellen, die spezifischen Bedürfnissen entsprechen, Trocknungsverfahren optimieren,und verbessern die Gesamtproduktivität und Qualität.
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| MOQ: | 1 Stück |
| Preis: | consult |
| Standard Packaging: | ExportStandardverpacken |
| Delivery Period: | 5 Tage |
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| Supply Capacity: | 100 Stück/MONAT |
Transformator-Trocknerofen: Präzise Temperaturregelung für das Härten und Trocknen
Ein Trocknungsofen ist eine spezielle Ausrüstung, die für das Trocknen und Trocknen verschiedener Isolationsteile verwendet wird.Luft- und Raumfahrt, und Elektronik.
Der Hauptzweck eines Trocknungsofens ist es, Feuchtigkeit oder Lösungsmittel von den Isolationsteilen zu entfernen und den Trocknungsvorgang zu erleichtern.Der Ofen sorgt für eine kontrollierte Umgebung mit spezifischer Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftstrombedingungen, um eine effiziente und effektive Trocknung und Härtung zu gewährleisten.
Zu den Arten von Isolationsteilen, die in einem Härte-Trocknungs-Ofen verarbeitet werden können, gehören Guss-Isolationsteile,die in der Regel aus Materialien wie Harzen oder Polymeren bestehen und zur Erreichung ihrer endgültigen Festigkeit und Eigenschaften gehärtet werden müssen. Imprägnierte Isolierteile sind Bauteile, die mit einem Harz oder einem Beschichtungsmaterial imprägniert wurden, um ihre Isolierungseigenschaften zu verbessern,und der Ofen hilft beim Trocknen und Verfestigen des imprägnierten MaterialsAuch Faserisolierteile, die aus Materialien wie Glasfaser oder Keramikfasern bestehen, müssen getrocknet und gehärtet werden, um ihre Isolationsfähigkeit zu verbessern.
Der Trocknungsofen ist mit Temperaturregelungssystemen, Lüftungssystemen und Timern ausgelegt, um präzise und konsistente Trocknungs- und Trocknungsverfahren zu gewährleisten.Es ermöglicht es den Herstellern, die Produktionszyklen zu optimieren, die Produktqualität zu verbessern und die gewünschten Dämmungseigenschaften für die zu verarbeitenden Teile zu erreichen.
| Parameter | HG-1 | HG-2 | HG-3 | HG-4 | HG-5 |
| Abmessungen der Arbeitskammer(Breite × Tiefe × Höhe)mm | 550 × 450 × 550 | 850 × 800 × 1000 | 1500 × 1000 × 1500 | 1900 × 800 × 1500 | 1700 × 1800 × 2000 |
| Betriebstemperatur(oC) | Innenraumtemperatur 200 | Innenraumtemperatur 200 | Innenraumtemperatur 200 | Innenraumtemperatur 200 | Innenraumtemperatur 200 |
| Betriebsspannung/Frequenz(V/ Hz) | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 |
| Heizleistung(kW) | 4 | 10.5 | 18 | 21 | 36 |
| Temperaturgleichheit (%) | ± 25 | ± 25 | ± 25 | ± 25 | ± 25 |
| Temperaturschwankungen(oC) | ± 1 | ± 1 | ± 1 | ± 1 | ± 1 |
| Anmerkung: Nichtstandardprodukte können entsprechend den Anforderungen des Benutzers entworfen und hergestellt werden. | |||||
Ofen akzeptiert Anpassung
Die Hersteller von Trocknungsöfen bieten in der Regel eine Reihe von Standardmodellen an, haben aber auch die Fähigkeit, spezielle Trocknungsöfen auf der Grundlage spezifischer Benutzeranforderungen zu entwerfen und herzustellen.Diese Flexibilität ermöglicht es ihnen, den unterschiedlichen Bedürfnissen verschiedener Branchen und Anwendungen gerecht zu werden..
Bei der Konzeption eines individuellen Trocknungsofens berücksichtigen die Hersteller Faktoren wie die Art der zu trocknenden Materialien, den gewünschten Trocknungs- oder Härtevorgang, den erforderlichen Temperaturbereich,Größe und Form der zu verarbeitenden Teile, und etwaige spezifische Umwelt- oder Sicherheitsaspekte.
Auf der Grundlage dieser Anforderungen können Hersteller verschiedene Aspekte des Trocknungsofens individuell anpassen, darunter:
Größe und Kapazität: Die Abmessungen des Ofens können an die Größe und Menge der zu trocknenden oder zu trocknenden Teile angepasst werden, um eine optimale Raumnutzung und Produktivität zu gewährleisten.
Temperaturbereich und -kontrolle: Der Temperaturbereich des Ofens kann an die spezifischen Trocknungs- oder Härteanforderungen der Materialien angepasst werden.Es können präzise Temperaturregelungssysteme eingesetzt werden, um gleichbleibende und genaue Trocknungsbedingungen zu gewährleisten.
Luftstrom und Lüftung: Die Luftstrommuster und Lüftungssysteme können so konstruiert werden, dass die Wärme gleichmäßig verteilt und die Feuchtigkeit effizient entfernt wird.Dies gewährleistet ein gründliches und gleichmäßiges Trocknen oder Aushärten der Teile.
Steuerung und Automatisierung: Maßgeschneiderte Trocknungsöfen können mit fortschrittlichen Steuerungssystemen und Automatisierungsfunktionen wie programmierbaren Logikcontrollern (PLC), Touchscreen-Schnittstellen,und DatenprotokolleDiese Funktionen verbessern die Prozesskontrolle, Überwachung und Datenanalyse.
Sicherheitsmerkmale: je nach Anwendungs- und Branchenanforderungen Sicherheitsmerkmale wie Temperaturalarme, Überhitzschutz, explosionssichere Konstruktion,und Abgassysteme können in die Ofenkonstruktion integriert werden, um einen sicheren Betrieb sicherzustellen.
Durch die Konzeption und Herstellung von Trocknungsöfen nach den Anforderungen der Benutzer können die Hersteller maßgeschneiderte Lösungen bereitstellen, die spezifischen Bedürfnissen entsprechen, Trocknungsverfahren optimieren,und verbessern die Gesamtproduktivität und Qualität.
