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CT PT Rundglas-Transformator Vakuumharzgussmaschine Trocknen

CT PT Rundglas-Transformator Vakuumharzgussmaschine Trocknen

MOQ: 1 Stück
Preis: consult
Standard Packaging: ExportStandardverpacken
Delivery Period: 5 Tage
Payment Method: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Supply Capacity: 100 Stück/MONAT
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
JC
Zertifizierung
SGS,CE,UL
Modellnummer
KCY-9000
Name:
Druckgussgeräte unter Vakuum
Verfahren:
Casting
Spezifikation:
Druck steigt
Kapazität:
100-1000 kg/h
Konstruktionsdruck:
Individualisiert
Auslegungstemperatur:
Individualisiert
Wärmequelle:
Dampf/Strom/Gas
Material:
Edelstahl
Betriebsdruck:
Individualisiert
Produktbezeichnung:
Druck steigende Trocknungsanlage
Oberflächenbehandlung:
Malerei/Sandblasen
Schiff-Art:
Vertikal/horizontal
Volumen des Schiffes:
Individualisiert
Abmessung:
1000*1000*2000mm
Betriebstemperatur:
0-50℃
Macht:
220V/50Hz
Gewicht:
500-1000KG
Min Bestellmenge:
1 Stück
Preis:
consult
Verpackung Informationen:
ExportStandardverpacken
Lieferzeit:
5 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
100 Stück/MONAT
Hervorheben:

Transformator Vakuumharzgussmaschine

,

Vakuumharzgussmaschine Trocknen

,

Drucksteigerung Trocknungsverfahren

Produkt-Beschreibung

Transformator Vakuumtrocknung mit Drucksteigerung Trocknungsverfahren für Transformatoren CT PT ((Rundglas)

Aussehen des Produkts:

Ein Vakuum-Trocknungs-Ofen mit einer Drucksteigertrocknungsanlage (PID) ist eine spezielle Ausrüstung, die üblicherweise für das Trocknen von Leistungstransformatoren verwendet wird.Diese Methode wird als Vakuum- und Drucktrocknung bezeichnetHier ist, wie es typischerweise funktioniert:

Vakuumtrocknung: Der Stromtransformator wird in einen Vakuumtrocknungsofen gelegt, der eine Niederdruckumgebung erzeugt, indem Luft und Feuchtigkeit aus der Kammer entfernt werden.Dieser Prozess hilft, Feuchtigkeit aus der Isolierung und Windungen des Transformators zu entfernen.

Drucksteigertrocknungsanlage (PID): Die PID-Anlage ist integraler Bestandteil der Anlage. Sie besteht aus einem Druckbehälter, der oft als Kerzenzelle bezeichnet wird,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Kerzenbüchse ist so konzipiert, dass sie hohem Druck standhält.

Druckerhöhung: Sobald die Vakuumtrocknungsphase abgeschlossen ist, wird der Druck im Ofen langsam erhöht, indem ein inertes Gas (wie Stickstoff) in die Kerzenbüchse eingeführt wird.Durch die Erhöhung des Drucks, wird die übriggebliebene Feuchtigkeit, die in der Isolierung des Transformators gefangen ist, herausgedrängt.

Wärmeaufbereitung: Während der Vakuum- und Druckanstiegsphasen wird die Wärme auf den Ofen angewendet, wobei die Temperatur sorgfältig kontrolliert und schrittweise erhöht wird, um den Trocknungsprozess zu erleichtern.Der Temperaturbereich und die Dauer hängen von den spezifischen Anforderungen des zu trocknenden Transformators ab..

Feuchtigkeitsentfernung: Wenn der Druck steigt und die Temperatur steigt, verdunstet die Feuchtigkeit im Transformator und wird vom inerten Gas weggetragen.Das feuchte Gas wird dann aus dem Ofen ausgestoßen.

Kühlung und Lüftung: Sobald das gewünschte Trocknungsniveau erreicht ist, wird der Ofen abgekühlt und der Druck allmählich verringert.Dies gewährleistet, dass der Transformator und seine Isolierung die Umgebungsbedingungen wiederherstellen, ohne thermische Belastung zu verursachen.

Der Vakuumtrocknerofen mit Drucksteigertrocknerei (Candle Tin) ist eine wirksame Methode zum Trocknen von Leistungstransformatoren.und gewährleisten eine optimale Leistung und Langlebigkeit des TransformatorsEs wird häufig während des Herstellungsprozesses oder bei Wartungsarbeiten an Transformatoren verwendet.

 

  1. Ausrüstungskomposition
Nein, nicht wirklich. NAME Mengen Anmerkung
1.1

200L Vakuum-Gasbehälter für die Endmischung

Das System

ZWEI Sätze  
1.2 VAKUUM-Gießbehälter Ein Satz  
1.3 Wärmesystem ZWEI Sätze  
1.4 VAKUM-SYSTEM ZWEI Sätze  
1.5 Kühlwasserleitungssystem Ein Satz  
1.6 Pneumatische und Rohrleitungssysteme Ein Satz  
1.7 Steuerungssystem Ein Satz Berührungsbildschirm
1.8 Stahlrahmenplattform Ein Satz Von Teil A angeboten
  1. Technische Indikatoren und Parameter der Ausrüstung
    1. Die Größe des Vakuum-Gießpotts Φ2000×L2400
    2. Die Pumpgeschwindigkeit der Hauptpumpe des Vakuumsystems beträgt 300 L/S.
    3. Die Betriebstemperatur des Gießbehälters beträgt 70 ~ 85 °C
    4. Endvakuumgrad des Gießbehälters (Kaltzustand, ohne Belastung) ≤50Pa
    5. Leckagequote des Gießbehälters ≤ 50 Pa.L/S
    6. Das Arbeitsvakuum des Gießbehälters beträgt 50 ~ 100 Pa
    7. Die Ausrüstung verwendet manuelle Messung und dynamisches Mischen von Materialien.
    8. Die Ausrüstung verwendet das Vakuumgussverfahren.
    9. Der Mischbehälter verwendet elektrische Heizung, Wärmeleitöl als Wärmeübertragungsmedium und automatische Temperaturregelung.Alle Heizteile sind mit Wärmedämmstoffen isoliert, und der Gießbehälter ist mit einer Edelstahlplatte (SUS430) gepanzert; der Mischtank ist mit einer dünnen Stahlplatte gepanzert und an der Oberfläche beschichtet.Die Oberflächentemperatur der Isolationsschicht beträgt höchstens 20 °C bei Raumtemperatur.
  2. Ausrüstung: Strom, Wasser, Luftquelle und Grundzustand

Anforderung (BENUTZEREN: mit Stromversorgung, Luftkompressor ausgestattet):

CT PT Rundglas-Transformator Vakuumharzgussmaschine Trocknen 0CT PT Rundglas-Transformator Vakuumharzgussmaschine Trocknen 1

  1. Nennleistung: 80 kW, 380 V, 50 Hz, dreiphasige Fünf-Draht-Spezialdistributionsschrank, Strom an den elektrischen Steuerschrank angeschlossen.
  2. Wasserquelle: Druck ≥ 0,2 MPa, Höchstverbrauch 3 m3/h, Wassertemperatur ≤ 25°C.
  3. Druckluft: 0,4 ~ 0,6 MPa, maximaler Verbrauch von 0,3 m3/min
  4. Das Fundament, der Stahlrahmen und die Außenschiene des eingebetteten Tanks sind nach unseren Entwurfszeichnungen herzustellen.
  1. Technische Bedingungen jedes Systems:
    1. Ein Satz von 400 L Vakuummisch- und Entgasungstanks

Technische Spezifikation und Anwendung des Behälters

Das effektive Volumen beträgt 400 L.

Wärmeleitöl 10 kW

Endvakuum: 50 Pa (ohne Belastung, kalt)

Keine Leckage durch Last: 50Pa.L/S

Betriebstemperatur: 60 ~ 80°C

Tankoberflächentemperatur Umgebungstemperatur +20°C

Ausgestattet mit einer Frequenzsteuerung, kann die Aufzugsgeschwindigkeit nach der Viskosität des Materials eingestellt werden;

Isolierung aus Steinwolle, geschützte Edelstahlplatte (SUS430, 1,5 mm Dicke), Oberflächenbeschichtung

Dieser Behälter dient zum Mischen von Epoxidharz und Härtemittelmischung und zur Vakuum-Entgasung.

Der Mischbehälter ist an der Gießmaschine des Vakuumgießbehälters installiert, um die Produktion zu erhöhen.

Zubehör für den Panzerkörper:

Nein, nicht wirklich. NAME Anzahl der FTE
1 Körper der Edelstahl-Liner 1 SET
2 STAINLESS STAIL TAPERED STAMPED Kopfstütze aus Edelstahl 1 SET
3 REDUCER SITZ 1 SET
4 Einheitliche Prüfungen und Prüfungen 1 SET
5 Anker-Aggitator aus Edelstahl 1 Stück
6 Eingebaute Filmentgasungsanlage 1 SET
7 Handwerkliches Vakuumsaugventil DN25 2 SET
8 Lichtbeobachtungseinrichtung 1 SET
9 Temperaturkontrollesensor 1 SET
10 CAN-LID-Siegelring 1 Stück
11 PNEUMATISCHES AUSLASSEN VALVEL (aus Edelstahl DN50) 1 SET
12 Stirnerreduzierungsgerät 1 Stück
13 Variable Frequenz-Geschwindigkeitsregelung 1 Stück
14 Wärme mittlere Ebene Anzeigevorrichtung 1 SET
15 Elektrische Heizung 2 SET
16 Bimetallthermometer 1 SET
17 Zwischenspeicher (DN) 1 SET
18 Beschleuniger-Ladestation und Ventil 1 SET

 

 

Produkteinführung:

Eine Drucksteigertrocknungsanlage (PID), auch als Drucksteigersystem oder Druckbehälter bekannt, ist ein Bauteil, das im Vakuumtrocknungsprozess verwendet wird, um Feuchtigkeit aus Materialien oder Ausrüstungen zu entfernen.Es wird häufig in Industriezweigen wie der Stromerzeugung verwendet., Elektrotechnik und Fertigung.

Die PID-Anlage besteht typischerweise aus einem Druckbehälter oder -behälter, der hohem Druck standhält.Der Zweck der PID-Anlage ist es, den Druck innerhalb der Kammer nach der Vakuumtrocknungsphase zu erhöhen.

Während des Vakuumtrocknungsvorgangs wird der Druck in der Kammer verringert, um Feuchtigkeit aus dem zu trocknenden Material oder Gerät zu entfernen.Ein Teil der Feuchtigkeit könnte noch im Material oder in schwer zugänglichen Bereichen gefangen seinDie PID-Anlage trägt dazu bei, dies zu beheben, indem sie den Druck erhöht, der dazu beiträgt, die verbleibende Feuchtigkeit aus dem Material zu entfernen.

Um den Druck zu erhöhen, wird ein inertes Gas wie Stickstoff oder trockene Luft in das Druckgefäß eingeführt und allmählich in das Gefäß gepumpt, wodurch der Druck in der Kammer steigt.Der erhöhte Druck hilft, die verbleibende Feuchtigkeit zu vertreiben, um ein gründliches Trocknungsverfahren zu gewährleisten.

Die PID-Anlage ist typischerweise mit Sicherheitsmechanismen ausgestattet, um die Druckwerte zu steuern und eine Überdruckung des Systems zu verhindern.und Druckregler werden häufig verwendet, um den Druck innerhalb des Behälters zu überwachen und zu steuern.

Insgesamt ist die Drucksteigertrocknungsanlage ein wesentlicher Bestandteil des Vakuumtrocknungsprozesses, der eine wirksame Feuchtigkeitsentfernung gewährleistet und die gewünschte Trockenheit in Materialien oder Anlagen erreicht.

 

Funktion:

Die Hauptfunktion einer Drucksteigertrocknungsanlage (PID) besteht darin, den Trocknungsprozess zu verbessern, indem der Druck in einer Vakuumkammer oder einem Trocknerofen erhöht wird.:

  1. Feuchtigkeitsentfernung: Die PID-Anlage hilft bei der Entfernung aller verbleibenden Feuchtigkeit, die sich im getrockneten Material oder in der getrockneten Ausrüstung befinden könnte.in schwer zugänglichen Bereichen oder in der Struktur des Materials kann noch Feuchtigkeit vorhanden seinDurch die Erhöhung des Drucks trägt die PID-Anlage dazu bei, diese Feuchtigkeit zu entfernen, was zu einem gründlicheren Trocknungsverfahren führt.

  2. Beschleunigte Trocknung: Wenn der Druck in der Kammer erhöht wird, wird die Trocknung beschleunigt.so dass Feuchtigkeit bei niedrigeren Temperaturen leichter verdunstetDies kann die Trocknungszeit im Vergleich zur ausschließlichen Vakuumtrocknung erheblich verkürzen.

  3. Effektive Feuchtigkeitsmigration: Die durch die PID-Anlage erzeugte Druckanhebung fördert die Feuchtigkeitsmigration innerhalb des getrockneten Materials.Der Druckunterschied zwischen Innen und Außen des Materials fördert die Bewegung von Feuchtigkeit von Gebieten mit höherer Konzentration zu niedrigeren Konzentrationen, hilft bei der Entfernung.

  4. Konsistente Trocknung: Die PID-Anlage trägt dazu bei, einen einheitlichen und konsistenten Trocknungsprozess im gesamten Material oder Gerät zu erreichen.einschließlich schwer zugänglicher Stellen, was ein gründlicheres und gleichmäßiges Trocknungsresultat gewährleistet.

  5. Verbesserte Qualität und Leistung: Durch die effektive Entfernung von Feuchtigkeit trägt die PID-Anlage dazu bei, die Qualität und Leistung des getrockneten Materials oder der getrockneten Ausrüstung zu verbessern.Feuchtigkeit kann zu einem Abbau der Isolierung führenDie PID-Anlage sorgt dafür, dass Feuchtigkeit effektiv beseitigt wird.Verringerung dieser potenziellen Probleme.

Insgesamt ist die Funktion einer Drucksteigertrocknungsanlage, den Vakuumtrocknungsprozess durch Erhöhung des Drucks, Förderung der Feuchtigkeitsentfernung, Beschleunigung der Trocknungszeit,und eine gründlichere und gleichbleibende Trocknung.

CT PT Rundglas-Transformator Vakuumharzgussmaschine Trocknen 2

Vorteile einer drucksteigenden Trocknungsanlage (PID):

 

Verbesserte Feuchtigkeitsentfernung: Die PID-Anlage ist besonders effektiv bei der Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien mit komplexen Strukturen oder porösen Oberflächen.Der erhöhte Druck trägt dazu bei, Feuchtigkeit zu entfernen und zu vertreiben, die möglicherweise tief in das Material eingebettet ist, so dass ein vollständigerer Trocknungsprozess gewährleistet wird.

Vielseitigkeit: Die PID-Anlage kann für eine Vielzahl von Materialien und Geräten eingesetzt werden, die getrocknet werden müssen.elektrische Komponenten, Isoliermaterialien, Keramik, Pulver und andere Feuchtigkeitsempfindliche Produkte.

Beibehaltung der Materialintegrität: Die PID-Anlage bietet eine sanfte und kontrollierte Trocknungsmethode.es minimiert das Risiko einer thermischen oder mechanischen Belastung des getrockneten Materials oder der getrockneten AusrüstungDies trägt dazu bei, die strukturelle Integrität und Qualität des zu verarbeitenden Artikels zu erhalten.

Verkürzte Trocknungszeit: Die Kombination aus Vakuumtrocknung und Druckanhebung verkürzt die Gesamttrocknungszeit im Vergleich zu herkömmlichen Trocknungsmethoden erheblich.Der Druckanstieg erleichtert die Entfernung von Feuchtigkeit bei niedrigeren Temperaturen, was zu kürzeren Trocknungszyklen und höherer Produktivität führt.

Verbesserte Produktleistung: Eine effektive Feuchtigkeitsentfernung durch die PID-Anlage trägt zu einer verbesserten Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit der getrockneten Materialien oder Geräte bei.In Industriezweigen wie Elektrotechnik, Stromerzeugung und Fertigung, ist die Erreichung einer optimalen Trockenheit entscheidend, um die gewünschte Funktionalität und Haltbarkeit des Endprodukts zu gewährleisten.

Qualitätskontrolle: Die PID-Anlage ermöglicht eine präzise Kontrolle und Überwachung des Trocknungsvorgangs.und andere Sicherheitsmechanismen gewährleisten, dass die Druckwerte im gewünschten Bereich bleiben, die Überdruckverhütung und den sicheren Betrieb gewährleisten.

Kosteneinsparungen: Die Fähigkeit der PID-Anlage, den Trocknungsprozess zu beschleunigen und die Trocknungseffizienz zu verbessern, kann zu Kosteneinsparungen bei Energieverbrauch und Arbeitskräften führen.Verkürzte Trocknungszeiten führen zu geringeren Energieanforderungen, während die verbesserte Trocknungsqualität die Notwendigkeit einer Nachbearbeitung oder Verwerfung des Produktes verringert.

Einhaltung von Normen: Viele Branchen haben spezifische Normen und Anforderungen für den Feuchtigkeitsgehalt ihrer Produkte.Die PID-Anlage ermöglicht es den Herstellern, diese Normen zu erfüllen, indem sie eine gründliche Feuchtigkeitsentfernung gewährleistet und die gewünschten Trockenheitswerte erreicht.

Insgesamt besteht die Funktion einer PID-Anlage darin, den Trocknungsprozess zu verbessern, die Effizienz zu verbessern und die Qualität und Leistung von getrockneten Materialien oder Ausrüstungen zu gewährleisten.Durch die Kombination von Vakuumtrocknung und Druckanhebung, bietet es eine wirksame und vielseitige Lösung für die Feuchtigkeitsentfernung in verschiedenen industriellen Anwendungen.

CT PT Rundglas-Transformator Vakuumharzgussmaschine Trocknen 3CT PT Rundglas-Transformator Vakuumharzgussmaschine Trocknen 4

 

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CT PT Rundglas-Transformator Vakuumharzgussmaschine Trocknen
MOQ: 1 Stück
Preis: consult
Standard Packaging: ExportStandardverpacken
Delivery Period: 5 Tage
Payment Method: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Supply Capacity: 100 Stück/MONAT
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
JC
Zertifizierung
SGS,CE,UL
Modellnummer
KCY-9000
Name:
Druckgussgeräte unter Vakuum
Verfahren:
Casting
Spezifikation:
Druck steigt
Kapazität:
100-1000 kg/h
Konstruktionsdruck:
Individualisiert
Auslegungstemperatur:
Individualisiert
Wärmequelle:
Dampf/Strom/Gas
Material:
Edelstahl
Betriebsdruck:
Individualisiert
Produktbezeichnung:
Druck steigende Trocknungsanlage
Oberflächenbehandlung:
Malerei/Sandblasen
Schiff-Art:
Vertikal/horizontal
Volumen des Schiffes:
Individualisiert
Abmessung:
1000*1000*2000mm
Betriebstemperatur:
0-50℃
Macht:
220V/50Hz
Gewicht:
500-1000KG
Min Bestellmenge:
1 Stück
Preis:
consult
Verpackung Informationen:
ExportStandardverpacken
Lieferzeit:
5 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
100 Stück/MONAT
Hervorheben

Transformator Vakuumharzgussmaschine

,

Vakuumharzgussmaschine Trocknen

,

Drucksteigerung Trocknungsverfahren

Produkt-Beschreibung

Transformator Vakuumtrocknung mit Drucksteigerung Trocknungsverfahren für Transformatoren CT PT ((Rundglas)

Aussehen des Produkts:

Ein Vakuum-Trocknungs-Ofen mit einer Drucksteigertrocknungsanlage (PID) ist eine spezielle Ausrüstung, die üblicherweise für das Trocknen von Leistungstransformatoren verwendet wird.Diese Methode wird als Vakuum- und Drucktrocknung bezeichnetHier ist, wie es typischerweise funktioniert:

Vakuumtrocknung: Der Stromtransformator wird in einen Vakuumtrocknungsofen gelegt, der eine Niederdruckumgebung erzeugt, indem Luft und Feuchtigkeit aus der Kammer entfernt werden.Dieser Prozess hilft, Feuchtigkeit aus der Isolierung und Windungen des Transformators zu entfernen.

Drucksteigertrocknungsanlage (PID): Die PID-Anlage ist integraler Bestandteil der Anlage. Sie besteht aus einem Druckbehälter, der oft als Kerzenzelle bezeichnet wird,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Kerzenbüchse ist so konzipiert, dass sie hohem Druck standhält.

Druckerhöhung: Sobald die Vakuumtrocknungsphase abgeschlossen ist, wird der Druck im Ofen langsam erhöht, indem ein inertes Gas (wie Stickstoff) in die Kerzenbüchse eingeführt wird.Durch die Erhöhung des Drucks, wird die übriggebliebene Feuchtigkeit, die in der Isolierung des Transformators gefangen ist, herausgedrängt.

Wärmeaufbereitung: Während der Vakuum- und Druckanstiegsphasen wird die Wärme auf den Ofen angewendet, wobei die Temperatur sorgfältig kontrolliert und schrittweise erhöht wird, um den Trocknungsprozess zu erleichtern.Der Temperaturbereich und die Dauer hängen von den spezifischen Anforderungen des zu trocknenden Transformators ab..

Feuchtigkeitsentfernung: Wenn der Druck steigt und die Temperatur steigt, verdunstet die Feuchtigkeit im Transformator und wird vom inerten Gas weggetragen.Das feuchte Gas wird dann aus dem Ofen ausgestoßen.

Kühlung und Lüftung: Sobald das gewünschte Trocknungsniveau erreicht ist, wird der Ofen abgekühlt und der Druck allmählich verringert.Dies gewährleistet, dass der Transformator und seine Isolierung die Umgebungsbedingungen wiederherstellen, ohne thermische Belastung zu verursachen.

Der Vakuumtrocknerofen mit Drucksteigertrocknerei (Candle Tin) ist eine wirksame Methode zum Trocknen von Leistungstransformatoren.und gewährleisten eine optimale Leistung und Langlebigkeit des TransformatorsEs wird häufig während des Herstellungsprozesses oder bei Wartungsarbeiten an Transformatoren verwendet.

 

  1. Ausrüstungskomposition
Nein, nicht wirklich. NAME Mengen Anmerkung
1.1

200L Vakuum-Gasbehälter für die Endmischung

Das System

ZWEI Sätze  
1.2 VAKUUM-Gießbehälter Ein Satz  
1.3 Wärmesystem ZWEI Sätze  
1.4 VAKUM-SYSTEM ZWEI Sätze  
1.5 Kühlwasserleitungssystem Ein Satz  
1.6 Pneumatische und Rohrleitungssysteme Ein Satz  
1.7 Steuerungssystem Ein Satz Berührungsbildschirm
1.8 Stahlrahmenplattform Ein Satz Von Teil A angeboten
  1. Technische Indikatoren und Parameter der Ausrüstung
    1. Die Größe des Vakuum-Gießpotts Φ2000×L2400
    2. Die Pumpgeschwindigkeit der Hauptpumpe des Vakuumsystems beträgt 300 L/S.
    3. Die Betriebstemperatur des Gießbehälters beträgt 70 ~ 85 °C
    4. Endvakuumgrad des Gießbehälters (Kaltzustand, ohne Belastung) ≤50Pa
    5. Leckagequote des Gießbehälters ≤ 50 Pa.L/S
    6. Das Arbeitsvakuum des Gießbehälters beträgt 50 ~ 100 Pa
    7. Die Ausrüstung verwendet manuelle Messung und dynamisches Mischen von Materialien.
    8. Die Ausrüstung verwendet das Vakuumgussverfahren.
    9. Der Mischbehälter verwendet elektrische Heizung, Wärmeleitöl als Wärmeübertragungsmedium und automatische Temperaturregelung.Alle Heizteile sind mit Wärmedämmstoffen isoliert, und der Gießbehälter ist mit einer Edelstahlplatte (SUS430) gepanzert; der Mischtank ist mit einer dünnen Stahlplatte gepanzert und an der Oberfläche beschichtet.Die Oberflächentemperatur der Isolationsschicht beträgt höchstens 20 °C bei Raumtemperatur.
  2. Ausrüstung: Strom, Wasser, Luftquelle und Grundzustand

Anforderung (BENUTZEREN: mit Stromversorgung, Luftkompressor ausgestattet):

CT PT Rundglas-Transformator Vakuumharzgussmaschine Trocknen 0CT PT Rundglas-Transformator Vakuumharzgussmaschine Trocknen 1

  1. Nennleistung: 80 kW, 380 V, 50 Hz, dreiphasige Fünf-Draht-Spezialdistributionsschrank, Strom an den elektrischen Steuerschrank angeschlossen.
  2. Wasserquelle: Druck ≥ 0,2 MPa, Höchstverbrauch 3 m3/h, Wassertemperatur ≤ 25°C.
  3. Druckluft: 0,4 ~ 0,6 MPa, maximaler Verbrauch von 0,3 m3/min
  4. Das Fundament, der Stahlrahmen und die Außenschiene des eingebetteten Tanks sind nach unseren Entwurfszeichnungen herzustellen.
  1. Technische Bedingungen jedes Systems:
    1. Ein Satz von 400 L Vakuummisch- und Entgasungstanks

Technische Spezifikation und Anwendung des Behälters

Das effektive Volumen beträgt 400 L.

Wärmeleitöl 10 kW

Endvakuum: 50 Pa (ohne Belastung, kalt)

Keine Leckage durch Last: 50Pa.L/S

Betriebstemperatur: 60 ~ 80°C

Tankoberflächentemperatur Umgebungstemperatur +20°C

Ausgestattet mit einer Frequenzsteuerung, kann die Aufzugsgeschwindigkeit nach der Viskosität des Materials eingestellt werden;

Isolierung aus Steinwolle, geschützte Edelstahlplatte (SUS430, 1,5 mm Dicke), Oberflächenbeschichtung

Dieser Behälter dient zum Mischen von Epoxidharz und Härtemittelmischung und zur Vakuum-Entgasung.

Der Mischbehälter ist an der Gießmaschine des Vakuumgießbehälters installiert, um die Produktion zu erhöhen.

Zubehör für den Panzerkörper:

Nein, nicht wirklich. NAME Anzahl der FTE
1 Körper der Edelstahl-Liner 1 SET
2 STAINLESS STAIL TAPERED STAMPED Kopfstütze aus Edelstahl 1 SET
3 REDUCER SITZ 1 SET
4 Einheitliche Prüfungen und Prüfungen 1 SET
5 Anker-Aggitator aus Edelstahl 1 Stück
6 Eingebaute Filmentgasungsanlage 1 SET
7 Handwerkliches Vakuumsaugventil DN25 2 SET
8 Lichtbeobachtungseinrichtung 1 SET
9 Temperaturkontrollesensor 1 SET
10 CAN-LID-Siegelring 1 Stück
11 PNEUMATISCHES AUSLASSEN VALVEL (aus Edelstahl DN50) 1 SET
12 Stirnerreduzierungsgerät 1 Stück
13 Variable Frequenz-Geschwindigkeitsregelung 1 Stück
14 Wärme mittlere Ebene Anzeigevorrichtung 1 SET
15 Elektrische Heizung 2 SET
16 Bimetallthermometer 1 SET
17 Zwischenspeicher (DN) 1 SET
18 Beschleuniger-Ladestation und Ventil 1 SET

 

 

Produkteinführung:

Eine Drucksteigertrocknungsanlage (PID), auch als Drucksteigersystem oder Druckbehälter bekannt, ist ein Bauteil, das im Vakuumtrocknungsprozess verwendet wird, um Feuchtigkeit aus Materialien oder Ausrüstungen zu entfernen.Es wird häufig in Industriezweigen wie der Stromerzeugung verwendet., Elektrotechnik und Fertigung.

Die PID-Anlage besteht typischerweise aus einem Druckbehälter oder -behälter, der hohem Druck standhält.Der Zweck der PID-Anlage ist es, den Druck innerhalb der Kammer nach der Vakuumtrocknungsphase zu erhöhen.

Während des Vakuumtrocknungsvorgangs wird der Druck in der Kammer verringert, um Feuchtigkeit aus dem zu trocknenden Material oder Gerät zu entfernen.Ein Teil der Feuchtigkeit könnte noch im Material oder in schwer zugänglichen Bereichen gefangen seinDie PID-Anlage trägt dazu bei, dies zu beheben, indem sie den Druck erhöht, der dazu beiträgt, die verbleibende Feuchtigkeit aus dem Material zu entfernen.

Um den Druck zu erhöhen, wird ein inertes Gas wie Stickstoff oder trockene Luft in das Druckgefäß eingeführt und allmählich in das Gefäß gepumpt, wodurch der Druck in der Kammer steigt.Der erhöhte Druck hilft, die verbleibende Feuchtigkeit zu vertreiben, um ein gründliches Trocknungsverfahren zu gewährleisten.

Die PID-Anlage ist typischerweise mit Sicherheitsmechanismen ausgestattet, um die Druckwerte zu steuern und eine Überdruckung des Systems zu verhindern.und Druckregler werden häufig verwendet, um den Druck innerhalb des Behälters zu überwachen und zu steuern.

Insgesamt ist die Drucksteigertrocknungsanlage ein wesentlicher Bestandteil des Vakuumtrocknungsprozesses, der eine wirksame Feuchtigkeitsentfernung gewährleistet und die gewünschte Trockenheit in Materialien oder Anlagen erreicht.

 

Funktion:

Die Hauptfunktion einer Drucksteigertrocknungsanlage (PID) besteht darin, den Trocknungsprozess zu verbessern, indem der Druck in einer Vakuumkammer oder einem Trocknerofen erhöht wird.:

  1. Feuchtigkeitsentfernung: Die PID-Anlage hilft bei der Entfernung aller verbleibenden Feuchtigkeit, die sich im getrockneten Material oder in der getrockneten Ausrüstung befinden könnte.in schwer zugänglichen Bereichen oder in der Struktur des Materials kann noch Feuchtigkeit vorhanden seinDurch die Erhöhung des Drucks trägt die PID-Anlage dazu bei, diese Feuchtigkeit zu entfernen, was zu einem gründlicheren Trocknungsverfahren führt.

  2. Beschleunigte Trocknung: Wenn der Druck in der Kammer erhöht wird, wird die Trocknung beschleunigt.so dass Feuchtigkeit bei niedrigeren Temperaturen leichter verdunstetDies kann die Trocknungszeit im Vergleich zur ausschließlichen Vakuumtrocknung erheblich verkürzen.

  3. Effektive Feuchtigkeitsmigration: Die durch die PID-Anlage erzeugte Druckanhebung fördert die Feuchtigkeitsmigration innerhalb des getrockneten Materials.Der Druckunterschied zwischen Innen und Außen des Materials fördert die Bewegung von Feuchtigkeit von Gebieten mit höherer Konzentration zu niedrigeren Konzentrationen, hilft bei der Entfernung.

  4. Konsistente Trocknung: Die PID-Anlage trägt dazu bei, einen einheitlichen und konsistenten Trocknungsprozess im gesamten Material oder Gerät zu erreichen.einschließlich schwer zugänglicher Stellen, was ein gründlicheres und gleichmäßiges Trocknungsresultat gewährleistet.

  5. Verbesserte Qualität und Leistung: Durch die effektive Entfernung von Feuchtigkeit trägt die PID-Anlage dazu bei, die Qualität und Leistung des getrockneten Materials oder der getrockneten Ausrüstung zu verbessern.Feuchtigkeit kann zu einem Abbau der Isolierung führenDie PID-Anlage sorgt dafür, dass Feuchtigkeit effektiv beseitigt wird.Verringerung dieser potenziellen Probleme.

Insgesamt ist die Funktion einer Drucksteigertrocknungsanlage, den Vakuumtrocknungsprozess durch Erhöhung des Drucks, Förderung der Feuchtigkeitsentfernung, Beschleunigung der Trocknungszeit,und eine gründlichere und gleichbleibende Trocknung.

CT PT Rundglas-Transformator Vakuumharzgussmaschine Trocknen 2

Vorteile einer drucksteigenden Trocknungsanlage (PID):

 

Verbesserte Feuchtigkeitsentfernung: Die PID-Anlage ist besonders effektiv bei der Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien mit komplexen Strukturen oder porösen Oberflächen.Der erhöhte Druck trägt dazu bei, Feuchtigkeit zu entfernen und zu vertreiben, die möglicherweise tief in das Material eingebettet ist, so dass ein vollständigerer Trocknungsprozess gewährleistet wird.

Vielseitigkeit: Die PID-Anlage kann für eine Vielzahl von Materialien und Geräten eingesetzt werden, die getrocknet werden müssen.elektrische Komponenten, Isoliermaterialien, Keramik, Pulver und andere Feuchtigkeitsempfindliche Produkte.

Beibehaltung der Materialintegrität: Die PID-Anlage bietet eine sanfte und kontrollierte Trocknungsmethode.es minimiert das Risiko einer thermischen oder mechanischen Belastung des getrockneten Materials oder der getrockneten AusrüstungDies trägt dazu bei, die strukturelle Integrität und Qualität des zu verarbeitenden Artikels zu erhalten.

Verkürzte Trocknungszeit: Die Kombination aus Vakuumtrocknung und Druckanhebung verkürzt die Gesamttrocknungszeit im Vergleich zu herkömmlichen Trocknungsmethoden erheblich.Der Druckanstieg erleichtert die Entfernung von Feuchtigkeit bei niedrigeren Temperaturen, was zu kürzeren Trocknungszyklen und höherer Produktivität führt.

Verbesserte Produktleistung: Eine effektive Feuchtigkeitsentfernung durch die PID-Anlage trägt zu einer verbesserten Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit der getrockneten Materialien oder Geräte bei.In Industriezweigen wie Elektrotechnik, Stromerzeugung und Fertigung, ist die Erreichung einer optimalen Trockenheit entscheidend, um die gewünschte Funktionalität und Haltbarkeit des Endprodukts zu gewährleisten.

Qualitätskontrolle: Die PID-Anlage ermöglicht eine präzise Kontrolle und Überwachung des Trocknungsvorgangs.und andere Sicherheitsmechanismen gewährleisten, dass die Druckwerte im gewünschten Bereich bleiben, die Überdruckverhütung und den sicheren Betrieb gewährleisten.

Kosteneinsparungen: Die Fähigkeit der PID-Anlage, den Trocknungsprozess zu beschleunigen und die Trocknungseffizienz zu verbessern, kann zu Kosteneinsparungen bei Energieverbrauch und Arbeitskräften führen.Verkürzte Trocknungszeiten führen zu geringeren Energieanforderungen, während die verbesserte Trocknungsqualität die Notwendigkeit einer Nachbearbeitung oder Verwerfung des Produktes verringert.

Einhaltung von Normen: Viele Branchen haben spezifische Normen und Anforderungen für den Feuchtigkeitsgehalt ihrer Produkte.Die PID-Anlage ermöglicht es den Herstellern, diese Normen zu erfüllen, indem sie eine gründliche Feuchtigkeitsentfernung gewährleistet und die gewünschten Trockenheitswerte erreicht.

Insgesamt besteht die Funktion einer PID-Anlage darin, den Trocknungsprozess zu verbessern, die Effizienz zu verbessern und die Qualität und Leistung von getrockneten Materialien oder Ausrüstungen zu gewährleisten.Durch die Kombination von Vakuumtrocknung und Druckanhebung, bietet es eine wirksame und vielseitige Lösung für die Feuchtigkeitsentfernung in verschiedenen industriellen Anwendungen.

CT PT Rundglas-Transformator Vakuumharzgussmaschine Trocknen 3CT PT Rundglas-Transformator Vakuumharzgussmaschine Trocknen 4

 

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